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鋼結構廠房施工對工程材料及質(zhì)量控制標準

鋼結構廠房施工對工程材料及質(zhì)量控制標準


江蘇金骉建設有限公司多年從事常州鋼結構、無錫鋼結構鎮(zhèn)江鋼結構的設計和施工,今天小編和大家一起學習一下鋼結構廠房施工對工程材料及質(zhì)量控制標準。


1、鋼結構廠房施工結構用鋼材:(除特殊說明外均按下表加工)


構件


地腳錨栓


主剛架


女兒


墻柱


抗風柱


檁條、墻梁


隅撐、拉條、撐桿


屋面、柱間支撐


未注明構件


材質(zhì)


Q235A


Q345B


Q235B


Q345B


Q345A


Q235A


Q235B


Q235


鋼結構廠房施工圖片詳解鋼結構構件


2、鋼材除滿足國家材料規(guī)范要求外,地震區(qū)尚應滿足下列要求:


(1)鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于0.85;


(2)鋼材應有明顯的屈服臺階,且伸長率不應小于20%;


(3)鋼材應有良好的焊接性和合格沖擊韌性;


(4)焊接承重結構鋼材還應具有冷彎試驗的合格保證;


當鋼結構廠房施工鋼板厚度大于等于厚度40mm且承受沿板厚方向的拉力時,鋼板厚度方向性能級別至少保證 Z15。


2.1鋼結構廠房施工所有構件鋼材須保證硫、磷的極限含量,對焊接構件鋼材尚須保證碳的極限含量。


2.2焊接柱翼緣為焰切邊。


3、鋼結構廠房施工焊材:Ⅰ級鋼及Q235B鋼采用E43焊條,Ⅱ級鋼及Q345B鋼采用E50焊條,自動及半自動焊采用H08A、H08E焊絲配合高錳型焊劑,質(zhì)量要求符合JGJ81-1991標準。當Q235B鋼與Q345B鋼連接時,采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。


4、鋼結構焊接設計標準與檢驗標準


4.1構件翼緣與端板(包括柱底板)的連接應采用全熔透對接焊縫,腹板與端板的連接應采用角對接組合焊縫,或與腹板等強的角焊縫。


4.2 凡板件對接焊縫應為全熔透,焊縫等級為二級,8mm厚度以上焊縫需做超聲波探傷。小于8毫米厚對接焊縫按外觀二級標準檢驗。


4.3除上述以外的焊縫一律按照三級標準檢驗。


4.4焊縫尺寸應滿足:hfmax≤1.2t (t 為較薄構件板厚),圖中未標明角焊縫很小厚度為6mm,一律滿焊。hfmin≥1.5√t2(t2為較厚構件板厚)。


4.5鋼結構廠房施工補充說明:


(1)本圖中未注明的焊縫,施工時應根據(jù)其連接形式分別采用如下幾種形式施工,焊縫高度擬取兩構件中較薄構件厚度,焊縫長度為滿焊。


(2)焊縫形式:a).相同厚度的鋼板與鋼板的平接;b).不相同厚度的鋼板與鋼板的平接;c).鋼板與鋼板或角鋼的搭接;d).在對接焊縫的拼接處,當焊件的寬度不同或厚度在一側(cè)相差4mm以上時,應分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1:2.5的斜角。


    5、螺栓:本工程除圖中高強度螺栓注明外,皆采用10.9級高強度摩擦型螺栓,構件摩擦面處理為噴砂后生赤銹,摩擦面抗滑移系數(shù)不小于0.45,高強螺栓必須采用扭矩法施工,地腳螺栓待調(diào)整緊固后,墊片與底板四面圍焊。


M16:P=100kN;M20:P=155kN;M22:P=190kN;M24:P=225kN;M30:P=355kN。


鋼結構廠房構件的焊接圖


6、構件運輸過程中要妥善綁扎,以防止變形和損傷。


7、結構安裝前應對構件進行全面檢查:如構件的數(shù)量長度垂直度安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設計要求。


8、在安裝鋼柱前應檢查柱腳錨栓之間的尺寸,露出基礎頂面的尺寸基礎頂面的標高是否符合設計要求,以及柱腳錨栓的螺紋是否有損傷(基礎施工時注意保護)。


9、安裝時應設置臨時纜風繩,待全部支撐、檁條安裝之后,才可拆除臨時纜風繩。


10、墻梁安裝時應設置木撐,以防墻梁下?lián)?、傾覆。


11、屋面板在山墻邊、天溝邊、屋脊及氣樓四周均應采用自攻釘加強,具體在每波谷內(nèi)打二顆自攻釘,沿山墻處間距300mm打一顆自攻釘。


12、屋面板在檁條位置處必須設置支座,不得漏設。


13、泛水板、包邊板厚度見建筑,在墻梁或檁條處用自攻釘固定,與屋面板或墻面板用拉鉚釘固定,拉鉚釘間距不得大于300mm。


14、天溝、屋脊處均須設置海綿堵頭。


15、墻面板自攻釘固定:與墻梁固定每波谷一顆,頂部、底部墻梁固定每波谷二顆。


16、各構件均須放樣,并尺寸經(jīng)核對無誤后方可下料。


17、二層樓面施工采取臨時支撐支撐,需等結構達到規(guī)范要求強度后方可拆除臨時支撐。


18、本說明未盡處請嚴格按照國家現(xiàn)行有關規(guī)范及規(guī)程施工。


19、鋼結構廠房施工除銹、防腐和防火要求


19.1除銹:除鍍鋅構件外,所有鋼結構及其配件均須經(jīng)噴丸除銹,等級為Sa2  級。構件制作完畢后進行拋丸除銹處理,除銹等級要求《涂裝前表面銹蝕除銹等級》和(GB50205-95)中的Sa2.5級標準 并且除去鋼材表面的塵垢。


19.2防腐:


19.2.1屋面檁條、墻梁、拉條、套管及室外構件均為鍍鋅構件。


19.2.2除鍍鋅及刷防火涂料構件外,其余鋼材經(jīng)除銹處理后應立即進行噴涂油漆,要求紅丹底漆兩道,兩道不小于70μm;醇酸面漆兩道,干漆膜總厚度不小于125μm。鋼柱柱腳表面涂刷摻水泥重量2%的NaNO?2 水泥沙漿,再用C15混凝土包裹。


19.2.3.防火涂料做法:


(1)鋼柱、柱間支撐耐火極限3小時;


(2)樓面梁2小時;


(3)屋面鋼梁、水平支撐、系桿(包括天溝托架兼做XG)、屋面桁架耐火極限1.5小時;


(4)鋼樓梯耐火極限1小時;


(5)本工程耐火極限達到>1.5h;采用厚涂型鋼結構防火涂料保護的金屬結構;耐火極限達到≤1.5h;采用薄涂型鋼結構防火涂料保護的金屬結構。


19.3現(xiàn)場焊接兩側(cè)個50mm范圍內(nèi)暫不涂漆,待現(xiàn)場焊完后,再按規(guī)定補漆。


19.4鋼結構廠房施工過程中,應根據(jù)材料特性(如涂裝材料使用年限,結構使用環(huán)境條件等),定期對結構進行必要維護(如對鋼結構重新進行涂裝,更換損壞構件等),以確保使用過程中的結構安全。


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